Aksiāli magnetizēti Samarija kobalta gredzenu magnēti

Aksiāli magnetizēti Samarija kobalta gredzenu magnēti
Produkta ievads:
Aksiāli magnetizētiem Samarija kobalta (SmCo) gredzena magnētiem ir magnētiskā orientācija, kas ir paralēla centrālajai ģeometriskajai asij, radot vienmērīgu plūsmas sadalījumu visā urbuma garumā. Sastāv no retzemju -zemes SmCo5 (sērija 1:5) vai Sm2Co17 (sērija 2:17), šie sakausējumi saglabā magnētisko un strukturālo stabilitāti termiskā vidē, kur neodīms (NdFeB) piedzīvo neatgriezenisku plūsmas zudumu vai oksidēšanos. Paredzēts lineāriem izpildmehānismiem, dinamiskiem motora rotoriem un magnētiskajiem gultņiem, kam nepieciešama koncentriska lauka simetrija paaugstinātā darba temperatūrā.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Aksiāli magnetizētiem Samarija kobalta (SmCo) gredzena magnētiem ir magnētiskā orientācija, kas ir paralēla centrālajai ģeometriskajai asij, radot vienmērīgu plūsmas sadalījumu visā urbuma garumā. Sastāv no retzemju -zemes SmCo5 (sērija 1:5) vai Sm2Co17 (sērija 2:17), šie sakausējumi saglabā magnētisko un strukturālo stabilitāti termiskā vidē, kur neodīms (NdFeB) piedzīvo neatgriezenisku plūsmas zudumu vai oksidēšanos. Paredzēts lineāriem izpildmehānismiem, dinamiskiem motora rotoriem un magnētiskajiem gultņiem, kam nepieciešama koncentriska lauka simetrija paaugstinātā darba temperatūrā.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

SmCo5 pakāpe

Sm2Co17 pakāpe

Maksimālais enerģijas produkts ((BH)max)

16 - 25 MGOe (128 - 200 kJ/m3)

22 - 32 MGOe (176 - 254 kJ/m3)

Remanence (br)

8.2 - 10.5 kg (0.82 - 1.05 t)

10.5 - 12.2 kg (1.05 - 1.22 t)

Koercivitāte (Hcj)

>= 15 kOe (1194 kA/m)

>= 20 kOe (1592 kA/m)

Maksimālā darba temperatūra

250 grādi

300 grādi - 350 grādi

Kirī temperatūra

700 grādi - 750 grādi

800 grādi - 870 grādi

Atgriezeniskā temp. Koeficients Br

-0,045% / grāds

-0,030% / grāds

Blīvums

8.2 - 8.4 g/cm3

8.3 - 8.5 g/cm3

Standarta pielaides

OD/ID: +/- 0.05 mm, Biezums: +/- 0.05 mm

OD/ID: +/- 0.05 mm, Biezums: +/- 0.05 mm

 

Galvenās iezīmes

Termiskā stabilitāte:

Zems atgriezeniskās temperatūras koeficients nodrošina paredzamu magnētisko izvadi līdz 350 grādiem.

Izturība pret koroziju:

Augsta kobalta matrica nodrošina iekšējo oksidācijas pretestību, apejot obligāto pārklājumu vidē, kas nav skāba.

Augsta koercivitāte (Hcj):

Iztur demagnetizāciju pretējos magnētiskajos laukos un termiskos kāpumos.

Anizotropā izlīdzināšana:

Pulvera blīvēšana orientējošā magnētiskajā laukā palielina virziena plūsmas blīvumu.

 

Lietojumprogrammas

 

Aviācijas un kosmosa izpildmehānismi:Augstas-temperatūras kontroles virsmas mehānismi, kas darbojas ātrā termiskā cikla režīmā.


Dziļurbuma MWD rīki:Mērīšana urbšanas laikā sensori ir pakļauti spēcīgai vibrācijai un temperatūrai > 200 grādiem.


Ātrgaitas{0}}motoru rotori:Koncentriski rotoru komplekti, kuriem nepieciešama konstrukcijas integritāte un stabila plūsmas saglabāšana pie lieliem apgriezieniem.


Medicīniskās ierīces:Hermētiski noslēgti žiroskopi un precīzie sūkņi, kam nepieciešama stabila, ilgstoša{0}}magnētiskā sakabe.

 

Pielāgošana

 

Ražots tieši no klienta CAD/STEP datiem.

Izmēri:

Ārējais diametrs no 3 mm līdz 150 mm, iekšējais diametrs līdz 1 mm, biezums mērogots atbilstoši dizainam.

 

Pielaides:

Precīza dimanta slīpēšana nodrošina izmēru kontroli līdz +/- 0.01 mm un virsmas apdari Ra<= 0.4 um.

Pārklājumi:

Nepārklāts (standarta), niķelis-varš-niķelis (Ni-Cu-Ni), epoksīds vai parilēns noteiktai ķīmiskai izolācijai.

Magnetizācijas profili:

Standarta aksiālā, vairāku{0}}polu aksiālā virsma vai pielāgota plūsmas sadale, izmantojot speciālas stiprinājuma spoles.

 

 

Ražošana un kvalitātes kontrole

 

Ražošanas darbplūsma
• Kausēšana: neapstrādātu elementu (Sm, Co, Fe, Cu, Zr) vakuumindukcijas kausēšana.
• Strūklas frēzēšana: daļiņu izmēra samazināšana (3 - 5 um) kontrolētā inertā slāpekļa atmosfērā.
• Izlīdzināšana un presēšana: pulvera blīvēšana hidrauliskā presē zem 20 - 30 kOe orientējošā magnētiskā lauka.
• Saķepināšana: blīvēšana vakuuma krāsnī pie 1100 grādi - 1250 grādiem, kam seko daudzpakāpju termiskā novecošana.
• Apstrāde: stiepļu-EDM, virsmas slīpēšana un serdes urbšana, izmantojot dimanta instrumentus ar ūdens dzesēšanas šķidrumu, lai novērstu mikro-plaisas.


Kvalitātes kontrole un pārbaude
• Magnētiskās plūsmas pārbaude: Helmholca spoles pārbaude pārī ar plūsmas mērītāju pārbauda kopējo magnētisko momentu, plūsmas blīvumu un leņķisko novirzi (< +/- 1°).
• Histerēzes cilpas testēšana: histerēzes diagrammas pārbaude apkārtējās vides un paaugstinātā temperatūrā līdz 300 grādiem apstiprina Br, Hcb, Hcj un (BH)max.
• Izmēru pārbaude: 100% optiskā šķirošana vai CMM pārbaude kritiskajām OD, ID un biezuma saskarnēm.
• Izsekojamība: izejvielu partijas izsekošana nodrošina pilnīgu atbilstības sertifikāta (CoC) dokumentāciju katrai sūtījumam.

 

Iepakojums un dokumentācija

Iepakojuma standarti

• Magnētiskais ekranējums: augstas{0}}caurlaidības auksti velmēta tērauda vai dzelzs iekšējā oderējums ierobežo izkliedētos magnētiskos laukus zem IATA sliekšņa (< 0.005 mT at 2.1 meters).
• Fiziskā aizsardzība: vakuuma{0}}noblīvētie antistatiskie blisteri izolē atsevišķus gredzenveida magnētus, lai novērstu šķelšanos un malu plaisāšanu transportēšanas laikā.

Dokumentācija iekļauta

• Atbilstības sertifikāts (CoC), kas norāda izejmateriālu partiju numurus un atbilstību ASTM A977 / IEC 60404.
• Izmēru pārbaudes ziņojums.
Materiālu drošības datu lapa (MSDS) retzemju{0}} sakausējumu apstrādei.

 

FAQ

 

J: Vai SmCo gredzenu magnētiem ir nepieciešams pārklājums standarta rūpnieciskai videi?

A: Nē. SmCo piemīt augstāka iekšējā korozijas izturība salīdzinājumā ar NdFeB. Pārklāšana (piemēram, niķelis) nav obligāta, un to galvenokārt izmanto, lai novērstu nelielu virsmas putekļu veidošanos tīrās telpās.

J: Kā materiāla trauslums ietekmē mehānisko montāžu?

A: SmCo ir ciets, trausls intermetālisks materiāls ar zemu stiepes izturību. Jāizvairās no iejaukšanās vai tiešas nospiešanas{1}}ievietošanas. Montāžai ir nepieciešamas strukturālas līmes (piemēram, augstas temperatūras epoksīdsveķi) vai mehāniska iespīlēšana ar kontrolētiem griezes momenta ierobežojumiem.

J: Kāds ir pasūtījuma pasūtījumu ražošanas izpildes laiks?

A: Prototipa daudzumam nepieciešamas 3 līdz 4 nedēļas; apjoma ražošanai nepieciešamas 5 līdz 6 nedēļas, ieskaitot termisko novecošanu un magnētiskās testēšanas ciklus.

J: Vai šie gredzeni ir magnetizēti pirms vai pēc apstrādes?

A: Apstrāde tiek veikta nemagnetizētā vai daļēji magnetizētā stāvoklī. Galīgā aksiālā magnetizācija tiek veikta kā termināla ražošanas posms, izmantojot augstas-enerģijas kondensatora izlādes impulsu magnetizatorus.

 

Populāri tagi: aksiāli magnetizēti samārija kobalta gredzena magnēti, Ķīna aksiāli magnetizēti samārija kobalta gredzena magnēti ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
Mēs nodrošinām jūsu vajadzības.
Golds-Magnets, profesionālu magnētu risinājumu piegādātājs!
sazinieties ar mums