Apraksts

Tehniskie parametri

Samarija kobalta (SmCo) loka segmenti nodrošina augstu magnētiskās plūsmas blīvumu un termisko stabilitāti pastāvīgo magnētu sinhronajiem motoriem (PMSM) un ātrdarbīgiem{0}}BLDC rotoriem. Veidoti no Sm2Co17 un SmCo5 sakausējumiem, šie magnēti saglabā magnētisko integritāti nepārtrauktā darba temperatūrā līdz 350 grādiem un iztur demagnetizāciju smagos armatūras reakcijas laukos.
To intermetāliskā ķīmiskā struktūra novērš nepieciešamību pēc aizsargājošas galvanizācijas (piemēram, Ni{0}}Cu-Ni vai epoksīda), novēršot pārklājuma atslāņošanās kļūmes hermētiskā vai -vibrācijas vidē. Piegādes ķēdes riski, kas saistīti ar izejvielu cenu svārstībām, tiek pārvaldīti, izmantojot indeksu{4}}saistītas cenu noteikšanas sistēmas un nodrošinātas retzemju{5}rezerves.

Tehniskās specifikācijas

Parametrs	Standarta pakāpe (SmCo5)	Augsta{0}}veiktspējas pakāpe (Sm2Co17)
Remanence (Br), Gauss	8,500 - 9,500	10,500 - 12,000
Enerģijas produkts ((BH)max, MGOe)	16 - 22	24 - 32
Koercivitāte (Hcb), Oe)	>= 8,000	>= 9,500
Iekšējā koercivitāte (Hcj), kOe)	>= 15	>= 20 - 30
Maks. Darba temperatūra	250 grādi	350 grādi
Atgriezeniskā temp. Koeficients Br	-0,045% / grāds	-0,030% / grāds
Blīvums (g/cm3)	8.2 - 8.4	8.3 - 8.5
Elektriskā pretestība (uOmega · cm)	50 - 60	80 - 90

Standarta ģeometrija:Ārējais rādiuss (OR), iekšējais rādiuss (IR), loka leņķis (no 15 grādiem līdz 180 grādiem), aksiālais garums (L līdz 100 mm).

Izmēru pielaide:+/- 0.05 mm standarts; +/- 0.015 mm, izmantojot dimanta diska kontūras slīpēšanu.

Magnētiskā orientācija:
• Radiāls: plūsmas līnijas saplūst/diverģē pa centrālo rotācijas asi.
• Diametrāls: plūsmas līnijas iet paralēli pāri fiziskajam diametram.
• Paralēlā loka: vienvirziena plūsmas līnijas, kas ir perpendikulāras horda līnijai.
• Partijas konsekvence: kopējā magnētiskā momenta novirze tiek kontrolēta +/- 1% robežās vienā ražošanas partijā, izmantojot automātisko Helmholca spoļu šķirošanu.

Galvenās iezīmes

Termiskā stabilitāte:

Minimāls magnētiskās plūsmas zudums nepārtrauktā temperatūrā, kas pārsniedz 300 grādus, pārspējot NdFeB alternatīvas, kas noārdās virs 150 grādiem.

Izturība pret koroziju:

Stabils retzemju{0}}zemes sastāvs bez brīvām dzelzs fāzēm, novēršot nepieciešamību pēc virsmas pasivēšanas standarta rūpnieciskos apstākļos.

Augsta koercivitāte:

Iztur neatgriezenisku atmagnetizāciju lielu{0}}griezes momenta pārslodzes ciklu laikā.

Kontrolēta anizotropija:

Izlīdzināts, izmantojot 2-Tesla impulsa magnētiskos laukus blīvēšanas laikā, lai nodrošinātu vienmērīgu plūsmas sadalījumu pa vairāku segmentu rotoru blokiem.

Lietojumprogrammas

Aviācijas un kosmosa izpildmehānismi:BLDC motori, kas vada lidojuma vadības virsmas ekstremālos termiskos gradientos.

Motosporta spēka piedziņas:KERS un papildu piedziņas vienības, kas darbojas ar lielu rotācijas ātrumu.

Ātrgaitas{0}}turbomehānismi:Ģeneratora rotori, kas darbojas virs 50 000 apgr./min.

Aizsardzība un avionika:Žiroskopi, inerciālās navigācijas sistēmas un radara kardāni, kam nepieciešama nulles plūsmas novirze.

Pielāgošana

Sakausējuma izvēle:

SmCo5 zemākiem siltuma koeficientiem; Sm2Co17 maksimālas enerģijas produktam paaugstinātā temperatūrā.

Sarežģīta apstrāde:

Vairāku-asu CNC dimanta instrumenti pielāgotiem pakāpienu griezumiem, slīpām, atslēgām un stingriem-pielaides rādiusiem.

Magnētiskā atbilstība:

Rotora-specifiskā plūsmas šķirošana atbilstošās kopās (+/- 1% dispersija), lai nodrošinātu dinamisku rotora līdzsvaru.

Ražošana un kvalitātes kontrole

Procesu ķēde
• Vakuuma indukcijas kausēšana: neapstrādāti elementi, kas izkusuši inertā argona atmosfērā.
• Strūklas frēzēšana: stieņi kontrolētā slāpekļa ietekmē tiek sasmalcināti 3 - 5 um mikro-pulveros.
• Magnētiskā izlīdzināšana un presēšana: pulveris orientēts 2 Tesla laukā un saspiests, izmantojot hidraulisko vai izostatisku presēšanu.
• Saķepināšana un šķīduma apstrāde: vakuuma blīvēšana 1100 grādi - 1, 200 grādos ar ātru gāzes dzēšanu.
• Novecošanas apstrāde: kontrolēta termiskā nokrišņu daudzums 800 grādi - 900 grādu leņķī, lai bloķētu koercivitāti.
• Precīza apstrāde: stiepļu{0}}EDM griešana un dimanta{1}}riteņu kontūru slīpēšana.

Kvalitātes pārbaude
• Histerēzes diagrammas pārbaude: Br, Hcb, Hcj un (BH)max pārbaudīts 20 grādos un 150 grādos.
• Izmēru pārbaude: 100% CMM un optiskā profila projekcija rādiusa un leņķa pārbaudei.
• Defektu pārbaude: fluorescējošās krāsas caurlaidības pārbaude un akustiskā mikroskopija mikro{0}}plaisu noteikšanai.
• Izsekojamība: izejmateriālu partiju sertifikācija un magnētiskās pārbaudes ziņojumi tiek piegādāti kopā ar katru partiju.

Iepakojums un dokumentācija

Iepakojuma inženierija:

Atsevišķa atdalīšana, izmantojot ne-augsta blīvuma-polietilēna (HDPE) starplikas anti-vakuuma-aizzīmogotos folijas maisiņos. Iekšējais ekranējums ar dzelzs loksnēm ierobežo izkliedētos magnētiskos laukus zem IATA Packing Instruction 953 gaisa transporta ierobežojumiem.

Dokumentācijas pakete:

Materiālu pārbaudes ziņojums (MTR), izmēru pārbaudes lapa, atbilstības sertifikāts (CoC) un bīstamo kravu deklarācija.

FAQ

J: Kas motoru konstrukcijās atšķir SmCo no NdFeB?

A: SmCo nodrošina darbību līdz 350 grādiem ar izcilu izturību pret oksidāciju un demagnetizāciju, turpretim NdFeB noārdās virs 150 grādiem un prasa aizsargpārklājumu.

J: Vai SmCo loka segmentiem ir nepieciešami aizsargpārklājumi?

A: Nepārklātam SmCo piemīt augsta raksturīgā izturība pret koroziju. Parilēna vai epoksīda iekapsulēšana nav obligāta specializētai ķīmiskai iegremdēšanai.

J: Kā inženiertehniskajos rasējumos ir norādīta magnētiskā orientācija?

A: Pirms instrumentu iestatīšanas norādiet orientācijas veidu (radiāls, diametrs vai paralēls) līdzās polu konfigurācijai (piemēram, ziemeļi-ārējais / dienvidi-iekšējais).

J: Kādi ir standarta izpildes laiki?

A: Prototipa instrumentiem nepieciešamas 3 līdz 4 nedēļas. Apjoma ražošanas pasūtījumi tiek piegādāti 5 līdz 7 nedēļu laikā.

Populāri tagi: samārija kobalta loka magnēti motoriem, Ķīna samārija kobalta loka magnēti motoriem ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas